Máy ép giấy phế liệu thuỷ lực dùng để ép giấy vụn, giấy bạc, bìa carton, giấy phế liệu, giấy vụn mini,... thành những kiện có kích thước gọn hơn. Máy ép kiện thủy lực giúp vận chuyển các phế liệu dễ dàng, tiết kiệm được diện tích và chi phí vận chuyển. Máy có kết cấu mạnh, bền, dễ sử dụng và đạt hiệu quả cao.
Máy ép phế liệu có kết cấu thiết kế khá đơn giản. Nó là một loại máy thủy lực, sử dụng lực nén lớn của xilanh để nén và ép dẹp các loại phế liệu: kim loại (nhôm, sắt, kẽm, đồng, chì….), các loại giấy vụn, bìa carton, xơ sợi vải, vỏ chai nhựa, vỏ hộp, vỏ lon, thậm chí là lá, rơm rạ, bã mía, vỏ bào… Việc ép sẽ được thực hiện với số lượng lớn, tạo thành một khối theo kích thước đã được định sẵn của từng loại máy. Phế liệu sau khi được ép sẽ có kích thước nhỏ gọn đáng kể, được chuyên chở đến các nhà máy tái chế khác nhau.
Bao gồm 3 bộ phận chính:
Nguyên lý tạo ra lực ép chính cho máy được sản xuất theo định luật truyền áp suất trong chất lỏng. Dựa vào nguyên lý của định luật Pascal. Khi áp suất được áp dụng trên các chất lỏng ở một hệ thống kín, thì áp lực trong toàn hệ thống khép kín đó sẽ không đổi.
Các loại máy ép sử dụng xi lanh thủy lực sẽ được trang bị hai chiếc xi lanh dung tích khác nhau. Hai xi lanh này đường ống nối với nhau. Trong từng xi lanh lại có một piston vừa khít. Ở hệ thống này, có một piston hoạt động như một máy bơm với một lực cơ khí khiêm tốn trên diện tích mặt cắt ngang nhỏ. Một piston khác với diện tích lớn hơn tạo ra một lực tương ứng lớn trên toàn bộ diện tích của piston đó. Điều đó giải thích tại sao máy ép thủy lực lại có áp lực lớn đến như vậy.
Máy ép thủy lực có thể được sử dụng cho quá trình tạo hình, tiện, uốn và dập các bộ phận tấm kim loại . Nó cũng có thể được sử dụng trong công nghệ ép thông thường bằng cách bổ sung thêm các thiết bị đệm trống, máy ép phôi, bàn di chuyển tùy theo nhu cầu của người sử dụng.
Ngoài việc rèn và tạo hình, máy ép thủy lực ba chùm bốn cột cũng có thể được sử dụng để sửa, ép nắp, đóng gói, đóng bánh và ép tấm. Các vật liệu thích hợp cho quá trình tạo hình thủy lực bao gồm thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng và hợp kim niken. Về nguyên tắc, tất cả các vật liệu thích hợp cho quá trình tạo hình nguội đều thích hợp cho quá trình tạo hình thủy lực.
Nó được sử dụng rộng rãi trong: nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô, nhà máy điện tử, nhà máy sản xuất thiết bị điện, nhà máy xử lý nhiệt, nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô, nhà máy sản xuất bánh răng, nhà máy sản xuất phụ tùng điều hòa không khí
Bên cạnh đó, công nghệ tạo hình thủy lực đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không, vũ trụ và đường ống. Nó chủ yếu áp dụng cho:
Mô hình cấu tạo của máy ép thủy lực
Máy ép phế liệu có kết cấu thiết kế khá đơn giản. Nó là một loại máy thủy lực, sử dụng lực nén lớn của xilanh để nén và ép dẹp các loại phế liệu: kim loại (nhôm, sắt, kẽm, đồng, chì….), các loại giấy vụn, bìa carton, xơ sợi vải, vỏ chai nhựa, vỏ hộp, vỏ lon, thậm chí là lá, rơm rạ, bã mía, vỏ bào… Việc ép sẽ được thực hiện với số lượng lớn, tạo thành một khối theo kích thước đã được định sẵn của từng loại máy. Phế liệu sau khi được ép sẽ có kích thước nhỏ gọn đáng kể, được chuyên chở đến các nhà máy tái chế khác nhau.
Bao gồm 3 bộ phận chính:
- Hệ thống điều khiển:Là khu vực có nhiệm vụ điều hành các chi tiết trong máy nén thủy lực. Bộ phận này dùng để điều khiển để máy ép hoạt động trơn tru.
- Hệ thống thủy lực: Là bộ phận có chức năng chính là nén các dụng cụ, vật liệu. Đây là điểm đặc biệt mà các loại máy thông thường khác không có.
- Bộ phận thân khung máy ép thủy lực: Bộ phận thường có cấu tạo, thiết kế chắc chắn. Đồng thời, các chi tiết máy được làm từ chất liệu tốt, với độ bền cao. Nhằm đảm bảo khả năng hoạt động bền bỉ của thiết bị trong thời gian dài.
Nguyên lý hoạt động của máy ép thuỷ lực
Nguyên lý tạo ra lực ép chính cho máy được sản xuất theo định luật truyền áp suất trong chất lỏng. Dựa vào nguyên lý của định luật Pascal. Khi áp suất được áp dụng trên các chất lỏng ở một hệ thống kín, thì áp lực trong toàn hệ thống khép kín đó sẽ không đổi.
Các loại máy ép sử dụng xi lanh thủy lực sẽ được trang bị hai chiếc xi lanh dung tích khác nhau. Hai xi lanh này đường ống nối với nhau. Trong từng xi lanh lại có một piston vừa khít. Ở hệ thống này, có một piston hoạt động như một máy bơm với một lực cơ khí khiêm tốn trên diện tích mặt cắt ngang nhỏ. Một piston khác với diện tích lớn hơn tạo ra một lực tương ứng lớn trên toàn bộ diện tích của piston đó. Điều đó giải thích tại sao máy ép thủy lực lại có áp lực lớn đến như vậy.
Ứng dụng của máy ép thủy lực
Máy ép thủy lực có thể được sử dụng cho quá trình tạo hình, tiện, uốn và dập các bộ phận tấm kim loại . Nó cũng có thể được sử dụng trong công nghệ ép thông thường bằng cách bổ sung thêm các thiết bị đệm trống, máy ép phôi, bàn di chuyển tùy theo nhu cầu của người sử dụng.
Ngoài việc rèn và tạo hình, máy ép thủy lực ba chùm bốn cột cũng có thể được sử dụng để sửa, ép nắp, đóng gói, đóng bánh và ép tấm. Các vật liệu thích hợp cho quá trình tạo hình thủy lực bao gồm thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng và hợp kim niken. Về nguyên tắc, tất cả các vật liệu thích hợp cho quá trình tạo hình nguội đều thích hợp cho quá trình tạo hình thủy lực.
Nó được sử dụng rộng rãi trong: nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô, nhà máy điện tử, nhà máy sản xuất thiết bị điện, nhà máy xử lý nhiệt, nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô, nhà máy sản xuất bánh răng, nhà máy sản xuất phụ tùng điều hòa không khí
Bên cạnh đó, công nghệ tạo hình thủy lực đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không, vũ trụ và đường ống. Nó chủ yếu áp dụng cho:
- Các bộ phận kết cấu rỗng có mặt cắt hình tròn, hình chữ nhật hoặc hình dạng đặc biệt thay đổi dọc theo trục của các bộ phận, chẳng hạn như bộ phận ống hình dạng đặc biệt của hệ thống xả của ô tô;
- Khung rỗng không tròn, chẳng hạn như khung động cơ, khung bảng đồng hồ và khung thân (chiếm 11% ~ 15% chất lượng xe);
- Các bộ phận trục rỗng và phụ kiện đường ống phức tạp, v.v.